Владеть базовыми навыками работы на сварочном аппарате может каждый желающий, но в некоторых ситуациях их недостаточно. Скажем, соединить трубу водопровода или отопления с водой – еще то испытание для профессионалов. Не каждый профи-сварщик готов взяться за это нелегкое дело. Впрочем, специалисту придется платить за работу, а с ней можно справиться и самому, несмотря на ее сложность. Главное, иметь надежный сварочный инвертор и желание научиться. Наши рекомендации и поэтапное выполнение сварки помогут решить проблему, хоть и не быстро. Но скорость здесь не играет роли. Намного важнее качество шва и прочность.
Как сваривать отопительные и водопроводные трубы электросваркой?
Соединять металлы методом сваривания несложно и освоить его довольно легко. Проблема возникает тогда, когда трубопровод заполнен жидкостью. Это вызывает следующие сложности:
- Вода, что втекает под напором, не позволяет достичь нужного температурного режима сварочной ванны. Из-за этого очень трудно достичь необходимой силы скрепления наплавки с заготовкой.
- Во время контакта раскаленного наплавляемого металла с водой образуется много пара. Видимость в таком случае ограниченная, возникает необходимость в постоянном протирании маски. А это неудобства и трата времени.
- Варить трубы в труднодоступных местах – на высоте, возле стены за унитазом и т.д. вдвойне сложнее. Кроме вышеперечисленных неудобств, здесь еще сложно подобраться к проблемному участку и качественно выполнить заваривание.
Работать с трубами разного диаметра нужно соответствующими электродами. Только так можно достичь быстрого и качественного соединения:
- для труб небольшого диаметра в 2-5 мм подойдет электрод толщиной 3 мм;
- для многослойных напаек лучше остальных подходят 4-мм аксессуары.
А как варить трубы большого диаметра, ведь работать с тонкими намного проще? Здесь тоже не все настолько сложно. В обоих случаях стоит определиться с видом сварного шва:
- встык;
- внахлест (подходит для труб разного диаметра);
- тавровое (перпендикулярная стыковка);
- угловое (под углом меньше 90 градусов).
В процессе ремонта может использоваться любой вариант, ведь он зависит от места прорыва или свища. Перед свариванием больших труб убеждаются в их одинаковой толщине и ровности кромок. Делается это для того, чтобы будущий шов был максимально прочным. В процессе обычно участвует несколько человек. Чтобы ровно соединить трубу, нужно прихватить ее в нескольких точках по всей окружности. Если ее диаметр больше 300 мм, то прихватки повторяются каждые 250-300 мм.
Самой популярной и продуктивной технологией считается сварка в среде аргона. Как известно, присутствие газа снижает разбрызгивание металла и делает шов более ровным. С помощью аргонодугового метода можно соединять даже те металлы, которые в режиме РДС не свариваются.
Как правильно варить трубы аргоном
- Сплошной шов создается незамедлительно после образования прихватов. Их вместе с первым слоем следует переплавить.
- Сварочный ток подбирается в соответствии с толщиной стенок труб. На 1 мм рассчитывается не больше 35А.
- Напряжение на дуге минимальное.
- Скорость соединения должна быть такой, чтобы кромка хорошо проплавлялась и образовывался равномерный шов.
- Газ прекращает поступать спустя 5 секунд по завершению сварочного процесса.
Работа сварщика непростая и от одной теории мастером высшего уровня не стать. Скорее всего, в таких случаях нужно вызывать проверенных профессионалов или, хотя бы, проконсультироваться у опытного сварщика. Ведь одно дело иметь инвертор, а другое – знать, как варить оцинкованные трубы, заполненный водопровод или систему отопления. Для каждой из этих задач нужна разная сила тока и даже покрытие электродов. Впрочем, научиться никогда не поздно, но в идеале необходимо совмещение теории с практикой!